聚氨酯硬泡喷涂设备简介

      喷涂设备通常按压力分为低压和高压两类，高压喷涂发泡设备按提供压力的介质种类又分为气压型和液压型两类。低压喷涂发泡设备是靠柱塞泵将聚氨酯泡沫组合料“白料”（即组合聚醚）、“黑料”（即聚合MDI）这两种原料从原料桶内抽出并输送到喷枪枪嘴，然后靠压缩空气将黑白两种料从喷枪嘴中吹出的同时使之混合发泡。这种设备的缺点是黑白两种原料容易互串而造成枪嘴及管道堵塞，每次停机都要手工清洗枪嘴，另外压缩空气压力不稳定，混合效果时好时坏，影响发泡质量。同时，雾化喷涂产生中空圆环，这种雾化效果很难保证喷涂的平整度。但低压发泡设备价格较便宜。气压型与液压型高压发泡设备相比较，气压型价格低，但液压型的优点是压力波动小，噪声低。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、自清洁等一系列优点。

      目前国内低压喷涂设备以国产居多，高压喷涂设备主要进口自美国Gusmer公司。一般来说，用于灌注的聚氨酯高压发泡机比喷涂高压发泡机价格高。从组成结构上讲，用于灌注的聚氨酯高压发泡机要比喷涂型机器复杂得多。用于灌注的高压发泡机在灌注量上要求严格的计量，因此该设备的控制系统精度高，响应快。而喷涂作业除了要求对加温系统进行控制外，对流量并不需要严格计量。

      现在世界上最好的喷涂机械之一为GUSMER公司生产的喷涂机，下面简述GUSMER公司喷涂机械的基本原理。GUSMER喷涂聚氨酯发泡机械的设备是由GUSMER首创专利设计成功的喷涂枪头，内设有一个仅有约0.0125立方公升的混合室，聚氨酯的两种液态原料由枪头外加压力40~70kg/cm2的情况下，在这一个只有约0.0125立方公升的精密混合室内产生均匀的混合，而不需要其他的搅拌。当要停止喷涂时，有关喷涂枪头内的混合室，就是一支能进退的阀杆所隔绝阻塞而停止聚氨酯两种液态原料的混合发泡。当要喷涂聚氨酯时，就将枪头内可供进退的混合室，而使两种液态聚氨酯原料在混合室内产生均匀的混合，能即时将发泡液体原料喷出枪头外。另一方面，由于混合室设有可供进退的阀杆。此独特的设计能使设备自动清洗枪头内的混合室，而不需采用清洗剂。如此独特设计的枪头能使设备连续不断的工作。 设备配有精密度极高的流量准确控制设备，以便将两种未混合前的聚氨酯液体以高压方式依比例输送原料到枪头内的混合室以供喷涂。
     
      同时为了配合喷涂聚氨酯发泡能够在室外不同温度时灵活使用，GUSMER所设计的机械及输送胶管配有可供调节液态聚氨酯原料温度的设备，使在输送胶管内的液态聚氨酯原料能保持较低的粘度。该输送胶管一般是60英尺长，但如有必要时还可另行加长使用。

      在实际使用中发现，硬质聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的好坏，关键在于选择合适的喷涂发泡设备，高压喷涂发泡设备的喷涂效果明显优于低压喷涂发泡设备。对于进口高压喷涂发泡设备还要能正确操作、维修和保养，操作人员应通过试验选择合适的操作工艺参数，方可保证喷涂泡沫的平整度和喷涂泡沫的发泡质量。设备操作人员和管理人员应具备化工、机械、电路，特别是聚氨酯方面的综合知识。