硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂成型工艺简介

2． 喷涂工艺流程

2.1原料准备、喷涂发泡机准备、待喷涂产品准备
2.2防护准备
2.3测料温、密度
2.4物料过滤、装入储罐
2.5回流
2.6试喷

1) 准备好3~5块涂有脱模剂的铝板，用于喷涂泡沫塑料。铝板面积约1m2；
2) 操作者带好防护面具，往铝板上喷涂泡沫塑料，要求厚度40mm以上；
3) 调节压缩空气的压力，观察物料雾化情况；
2.7取样测定泡沫性能
获得正常泡沫塑料后，选取一块正常的泡沫塑料板，制取样品，测定泡沫塑料密度、常温抗压强度、闭孔率。
2.8喷涂产品
试喷合格后，进行产品喷涂。
2.9取样测定泡沫性能
喷涂结束后，再喷涂一块泡沫塑料，测定密度、常温抗压强度、闭孔率。
2.10清洗发泡机
2.11封存
3． 质量控制
3.1所用原料，必须有产品合格证。
3.2必须在通风、干燥、防晒防冻条件下存放原料。入库前，根据原料技术条件，进行复验。对于有质保期要求的原料，必须按期复验。
3.3每次取料后必须拧紧桶盖，保证密封。所有专用器具、容器必须干燥、清洁。
3.4测定A料料温，温度为15-17℃，并测定A组分密度，密度为1.20-1.24g/cm3。
3.5测定B料料温，温度为20-23℃，并测定B组分密度，密度为1.22-1.25g/cm3。
3.6喷涂泡沫塑料时，环境温度不低于20℃，相对湿度不大于60%。
3.7产品被喷涂表面应洁净，禁止油污、潮湿。
3.8喷涂产品时，喷枪往返频率和产品旋转速度应协调一致。一次喷涂宽度700-800mm。喷枪口距离被喷涂表面约600mm。喷涂得到的泡沫塑料厚度适中。根据喷涂泡沫塑料质量的实际情况，随时调整喷枪往返频率、产品旋转速度、喷枪口与被喷涂表面的距离，以获得最佳泡沫塑料。
3.9喷涂泡沫塑料时，随时观察实际情况，发现有影响两组分物料消耗比的因素，若其中一组分物料快要用完时，应立即停止喷涂。
3.10机械加工完后的泡沫塑料，尽快转入后续工序，间隔时间不超过24小时。
4． 储存运输
储存条件：温度不高于40℃，相对湿度不大于70%。